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處理不鏽鋼崗亭劃痕和髒汙10個技巧

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處理不鏽鋼崗亭劃痕和髒汙10個技巧

發布日期:2018-03-23 作者: 點擊:

    對於崗亭日常維護筆者有著自己獨特的經驗和技術,對於不鏽鋼崗亭表層劃痕如何處理,以及日常如何清洗表層髒汙等問題,重慶崗亭給大家提供如下方法和技巧。

    

    步驟/方法:

    

    劃痕:為了防止工藝潤滑劑或生成物、汙物積留,必須對不鏽鋼崗亭劃痕和其它粗糙表麵進行機械清理。

    

    鏽斑: 不鏽鋼崗亭在製作前或製作過程中有時會看到不鏽鋼產品或設備上生鏽,這說明表麵受到嚴重汙染。設備投入使用前必須把鏽清除掉,徹底清理過的表麵應通過鐵試驗或水試驗進行檢驗。

    

    粉塵: 不鏽鋼崗亭所放置的位置通常都會有粉塵,空氣中常帶有許多粉塵,它們不斷地落在崗亭的表麵。富二代f2就是这么嗨App下可以用水或堿性溶液去除掉落在崗亭表麵的粉塵。不過,有附著力的塵垢需要使用高壓水或蒸氣進行清理。

    

    殘餘粘合劑:撕掉膠帶和保護紙時,粘合劑總有一部分殘留在不鏽鋼表麵。如果粘全劑還沒硬,可以用有機熔劑去除。但是,當曝露在光和/或空氣中時,粘全劑變硬,形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然後需要用細磨料進行機械清理。

    

    焊接飛濺:不鏽鋼崗亭在焊接時,焊接飛濺與焊接工藝有很大關係。例如:GTAM(氣體保護鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護鎢極焊)沒有飛濺。但是,采用GMAW(氣體保護金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時,必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應在接頭的每一邊塗上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完後可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表麵或帶來輕微損傷。

    

    焊接缺陷:焊接缺陷如:咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性,而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結果進行清理操作時,它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨後重焊進行修補。

    

    油漆、粉筆和標記筆印:這些汙染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用幹淨的刷子和幹淨的水或堿性清洗劑進行洗滌,也可以使用高壓水或蒸汽衝洗。

    

    油和油脂:有機物質如:油,油脂甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由於這些物質能起屏障作用,它們會影響化學和電化學清理效果,因而必須徹底清理掉。ASTM A380有一種簡單的斷水(WATERBREAK)試驗檢測有機汙染物。試驗時,從垂直表麵的頂部澆下水,在向下流的過程中水會沿著有機物質的周圍分開。熔劑和/或酸性化學清洗劑可清除油跡和油脂。

    

    焊劑:利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接工藝都會在表麵留下細小的焊劑顆粒,普通的清理方法無法將它們清除掉。這些顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。

    

    焊接引弧斑痕:不鏽鋼崗亭在製作過程中,焊工在金屬表麵引弧時,會造成表麵粗糙缺陷。保護膜受損,留下潛在的腐蝕源。有經驗的焊工會在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入焊縫中。

    


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